電鍍設(shè)備自動化普及的必要性是什么？

電鍍設(shè)備自動化普及的必要性是什么？大多數(shù)電鍍產(chǎn)品都是掛在掛鉤上電鍍的。吊架上電鍍件的位置、方向和數(shù)量，以及前、后、左、右、上、下電鍍件的距離和相對位置，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率有重要影響。適當(dāng)?shù)膽覓旌脱b載可以獲得單位時間的較大的產(chǎn)量，產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計要求。

如果裝載量太小，可能對質(zhì)量影響不大(不一定)，但效率會降低；如果裝載過多，質(zhì)量會受到影響，不合格品或返工品的數(shù)量會增加，得不償失，無論是效率還是質(zhì)量。因此，如何保證吊架的承載能力，如何保證吊架上待鍍的每一塊都處于適合均勻涂層的位置，都需要努力。自動控制電鍍設(shè)備系統(tǒng)：

隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)線逐漸被淘汰，越來越多的企業(yè)采用自動化生產(chǎn)線。早期的自動化生產(chǎn)線主要依靠進(jìn)口。隨著國內(nèi)自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，電鍍設(shè)備生產(chǎn)線的自動化程度不斷提高，運行更加穩(wěn)定可靠。

據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)自動電鍍設(shè)備生產(chǎn)線約90%來自中國，國內(nèi)自動生產(chǎn)線在全球市場也占有一席之地。自動電鍍生產(chǎn)線根據(jù)產(chǎn)品尺寸和產(chǎn)量設(shè)計不同的裝載方式和運行節(jié)拍。在編制了相應(yīng)的操作程序后，列車會根據(jù)系統(tǒng)要求自動移動，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動運行。

實時數(shù)據(jù)庫可動態(tài)顯示整條生產(chǎn)線的運行狀態(tài)，監(jiān)控工藝參數(shù)。通過數(shù)據(jù)庫功能，可以記錄和生成各種統(tǒng)計報表。電鍍設(shè)備生產(chǎn)線系統(tǒng)以自動和手動兩種狀態(tài)運行。防止超限平移、超限升降、電機過熱等故障。

提高電鍍設(shè)備的自動化控制，不僅可以有效提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強度，還可以根據(jù)產(chǎn)品特點設(shè)計傳統(tǒng)手工生產(chǎn)無法實現(xiàn)的有針對性的結(jié)構(gòu)，從而提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。例如，滾鍍生產(chǎn)線設(shè)計了桶門的自動開閉和擺動桶的自動運行。